Dây chuyền đấu trộn đóng bao chè tự động

Dây chuyền đấu trộn đóng bao chè tự động là giải pháp giúp các nhà máy chế biến chè nâng cao năng suất, kiểm soát chính xác tỷ lệ phối trộn, định lượng khối lượng đóng bao và giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công. Với hệ thống cấp liệu, hệ thống đấu…

Dây chuyền đấu trộn đóng bao chè tự động là giải pháp giúp các nhà máy chế biến chè nâng cao năng suất, kiểm soát chính xác tỷ lệ phối trộn, định lượng khối lượng đóng bao và giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công. Với hệ thống cấp liệu, hệ thống đấu trộn, cân đóng bao và điều khiển PLC, toàn bộ quá trình sản xuất có thể được vận hành đồng bộ, ổn định và dễ dàng kiểm soát.

Công ty TNHH Hoàng Duy chuyên thiết kế, chế tạo và lắp đặt dây chuyền đấu trộn đóng bao chè tự động theo yêu cầu về công suất, quy cách đóng bao và mặt bằng nhà máy.

 Dây chuyền đấu trộn đóng bao chè tự động là gì?

Trong quá trình sản xuất chè, mỗi loại nguyên liệu có thể có đặc tính, chất lượng và giá thành khác nhau. Việc phối trộn các loại chè theo một công thức nhất định giúp doanh nghiệp tạo ra sản phẩm có chất lượng ổn định, đáp ứng yêu cầu của từng thị trường và từng nhóm khách hàng.

Dây chuyền đấu trộn đóng bao chè tự động được thiết kế để tự động hóa các công đoạn từ tiếp nhận nguyên liệu đến đóng bao thành phẩm.

Quy trình cơ bản:

Chè nguyên liệu → Xylo chứa → Cấp liệu → Hệ thống đấu trộn → Cân đóng bao chè → Băng tải thành phẩm

Vì sao nên sử dụng dây chuyền đấu trộn chè tự động?

Đối với phương pháp đấu trộn thủ công, doanh nghiệp thường phải sử dụng nhiều nhân công để đấu trộn và đóng bao. Phương pháp này có thể phát sinh sai số về tỷ lệ phối trộn, khối lượng bao và năng suất giữa các ca sản xuất.

Khi sử dụng dây chuyền đấu trộn chè tự động, các công đoạn quan trọng được kiểm soát bằng thiết bị đo lường và hệ thống điều khiển.

Kiểm soát chính xác tỷ lệ phối trộn

Mỗi loại chè được cấp liệu theo khối lượng hoặc tỷ lệ xác định. Công thức phối trộn có thể được lưu trên hệ thống điều khiển để thuận tiện khi thay đổi sản phẩm.

Chất lượng sản phẩm ổn định

Việc tự động hóa quá trình cân và phối trộn giúp hạn chế sự khác biệt giữa các mẻ sản xuất, từ đó nâng cao tính ổn định của sản phẩm.

Giảm nhân công

Một người vận hành có thể giám sát nhiều công đoạn thông qua tủ điều khiển và màn hình HMI, giảm số lượng nhân công trực tiếp tham gia vào quá trình cân, trộn và đóng bao.

Nâng cao năng suất

Các thiết bị được liên kết thành một hệ thống liên tục, giúp rút ngắn thời gian vận chuyển và thao tác giữa các công đoạn.

Giảm hao hụt nguyên liệu

Hệ thống cấp liệu và định lượng tự động giúp hạn chế nguyên liệu rơi vãi, đồng thời kiểm soát tốt lượng chè sử dụng trong từng mẻ.

Cấu tạo dây chuyền đấu trộn đóng bao chè tự động

Một dây chuyền hoàn chỉnh có thể bao gồm nhiều cụm thiết bị khác nhau tùy theo yêu cầu của từng nhà máy.

Xylo chứa chè nguyên liệu

Các loại chè nguyên liệu được đưa vào những xylo chứa riêng biệt.

Số lượng xylo phụ thuộc vào số loại nguyên liệu cần sử dụng trong công thức phối trộn.

Xylo có thể được trang bị:

  • Cảm biến báo mức.
  • Cửa xả nguyên liệu.
  • Vít tải cấp liệu.
  • Bộ rung chống kẹt liệu.
  • Thiết bị cân định lượng.

Thiết kế phễu phù hợp với đặc tính của từng loại chè giúp nguyên liệu được cấp ổn định và hạn chế hiện tượng kẹt liệu.

Hệ thống cấp liệu tự động

Sau khi nguyên liệu được chứa trong xylo, hệ thống cấp liệu sẽ đưa chè đến bộ phận cân định lượng.

Tùy theo thiết kế, Hoàng Duy có thể sử dụng:

  • Băng tải
  • Bộ cấp liệu rung
  • Thiết bị cấp liệu định lượng chuyên dụng

Động cơ cấp liệu có thể kết hợp với biến tần để điều chỉnh tốc độ, giúp quá trình cấp liệu phù hợp với yêu cầu định lượng.

Đối với những hệ thống yêu cầu độ chính xác cao, cấp liệu có thể được thiết kế theo hai chế độ cấp nhanh và cấp chậm. Khi khối lượng gần đạt giá trị cài đặt, hệ thống chuyển sang cấp chậm để hạn chế vượt cân.

Hệ thống cân định lượng chè

Cân định lượng là một trong những bộ phận quan trọng nhất của dây chuyền.

Hệ thống sử dụng cảm biến tải trọng kết hợp bộ điều khiển để xác định chính xác khối lượng nguyên liệu.

Người vận hành có thể cài đặt công thức phối trộn trên màn hình HMI.

Ví dụ một công thức có thể bao gồm:

  • Chè nguyên liệu A: tỷ lệ theo công thức.
  • Chè nguyên liệu B: tỷ lệ theo công thức.
  • Chè nguyên liệu C: tỷ lệ theo công thức.
  • Chè nguyên liệu D: tỷ lệ theo công thức.

PLC sẽ tự động điều khiển các cơ cấu cấp liệu để từng thành phần đạt đúng khối lượng yêu cầu.

Do đó, khi thay đổi sản phẩm, người vận hành có thể lựa chọn công thức tương ứng thay vì phải điều chỉnh thủ công từng loại nguyên liệu.

Hệ thống đấu trộn chè

Sau khi các thành phần được định lượng, nguyên liệu được đưa vào hệ thống đấu trộn chè, để tạo ra sự phân bố đồng đều giữa các loại chè theo yêu cầu công nghệ.

Các yếu tố có thể được điều chỉnh bao gồm:

  • Tốc độ trộn
  • Thời gian trộn
  • Khối lượng mỗi mẻ trộn
  • Phương thức nạp và xả nguyên liệu.
  • Kết cấu cánh trộn

Hệ thống chứa và vận chuyển chè sau đấu trộn

Sau khi hoàn thành quá trình trộn, chè được đưa vào phễu hoặc xylo trung gian trước khi chuyển sang công đoạn đóng bao.

Việc bố trí xylo trung gian tạo điều kiện cho dây chuyền hoạt động liên tục, không bị gián đoạn.

Chè có thể được vận chuyển bằng: Băng tải → Gầu tải → Cân đóng bao chè

Phương án vận chuyển được lựa chọn dựa trên chiều cao, khoảng cách, công suất và mặt bằng thực tế của nhà máy.

 Cân đóng bao chè tự động

Sau khi đấu trộn, chè được đưa đến hệ thống cân đóng bao tự động.

Quá trình đóng bao có thể được thực hiện theo các bước:

Cấp chè → Cân → Kẹp bao → Xả chè → Nhả bao → Vận chuyển

Người vận hành có thể cài đặt khối lượng đóng bao trên hệ thống điều khiển.

Dây chuyền có thể được thiết kế cho nhiều quy cách bao khác nhau tùy theo nhu cầu của khách hàng.

Ví dụ: 7 kg – 10 kg – 25 kg – 35 kg – 40 kg – 50 kg

Quy cách thực tế sẽ được lựa chọn dựa trên loại bao bì, sản phẩm và yêu cầu đóng gói.

Hệ thống điều khiển PLC – HMI

Toàn bộ dây chuyền có thể được điều khiển tập trung bằng PLC và màn hình HMI.

Giao diện điều khiển cho phép người vận hành theo dõi:

  • Trạng thái từng thiết bị.
  • Khối lượng cân.
  • Công thức phối trộn.
  • Thời gian trộn.
  • Số lượng bao đã sản xuất.
  • Tình trạng phễu chứa.
  • Tình trạng động cơ.
  • Các cảnh báo và lỗi hệ thống.

Hệ thống có thể thiết kế chế độ Auto/Manual.

Ở chế độ tự động, các thiết bị hoạt động theo trình tự được lập trình.

Ở chế độ bằng tay, kỹ thuật viên có thể điều khiển từng thiết bị để phục vụ việc kiểm tra, vệ sinh và bảo trì.

Khả năng lưu công thức đấu trộn

Một ưu điểm quan trọng của dây chuyền tự động là khả năng lưu nhiều công thức sản xuất.

Ví dụ:

Công thức 01 – Sản phẩm A

Công thức 02 – Sản phẩm B

Công thức 03 – Sản phẩm C

Khi thay đổi sản phẩm, người vận hành chỉ cần lựa chọn công thức tương ứng trên màn hình điều khiển.

Điều này giúp giảm thời gian cài đặt và hạn chế sai sót do nhập thông số thủ công.

Hệ thống hút bụi và đảm bảo vệ sinh

Trong quá trình cấp liệu, đấu trộn và đóng bao, một lượng bụi nhỏ có thể phát sinh tùy theo đặc tính của nguyên liệu.

Dây chuyền có thể tích hợp hệ thống hút bụi cục bộ tại các vị trí phát sinh bụi.

Các thiết bị có thể bao gồm:

  • Chụp hút
  • Đường ống hút bụi
  • Quạt hút
  • Cyclone
  • Lọc bụi túi
  • Thiết bị thu hồi bụi

Việc thiết kế hệ thống hút bụi phù hợp giúp hạn chế bụi phát tán trong khu vực sản xuất và cải thiện điều kiện làm việc.

Thiết kế dây chuyền theo mặt bằng nhà máy

Mỗi nhà máy có điều kiện mặt bằng khác nhau. Vì vậy, dây chuyền đấu trộn đóng bao chè tự động cần được thiết kế dựa trên mặt bằng thực tế.

Hoàng Duy có thể triển khai thiết kế theo:

  • Chiều dài và chiều rộng nhà xưởng.
  • Chiều cao nhà xưởng.
  • Vị trí kho nguyên liệu.
  • Vị trí máy sản xuất.
  • Vị trí kho thành phẩm.
  • Hướng vận chuyển nguyên liệu.
  • Hệ thống điện hiện có.
  • Công suất yêu cầu.
  • Mức độ tự động hoá mong muốn

Việc thiết kế đồng bộ ngay từ đầu giúp hạn chế phát sinh khi lắp đặt và thuận tiện cho quá trình vận hành sau này.

Hoàng Duy – Đơn vị thiết kế và chế tạo dây chuyền chè tự động

Công ty TNHH Hoàng Duy cung cấp giải pháp thiết kế và chế tạo thiết bị công nghiệp theo yêu cầu. Đối với dây chuyền đấu trộn đóng bao chè, Hoàng Duy có thể triển khai từ khâu khảo sát nhu cầu đến thiết kế, chế tạo và lắp đặt hoàn chỉnh.

Quy trình thực hiện:

Khảo sát → Tư vấn giải pháp → Thiết kế công nghệ → Thiết kế cơ khí → Thiết kế điện – điều khiển → Chế tạo → Lắp đặt → Chạy thử → Bàn giao

Khách hàng có thể lựa chọn hệ thống tự động hóa ở nhiều mức độ khác nhau, từ bán tự động đến tự động hóa cao.

Lợi ích khi đầu tư dây chuyền đấu trộn đóng bao chè tự động

Đầu tư dây chuyền tự động không chỉ nhằm tăng năng suất mà còn giúp doanh nghiệp chuẩn hóa quá trình sản xuất.

Các lợi ích nổi bật:

✔ Giảm nhân công trực tiếp

✔ Tăng năng suất sản xuất

✔ Kiểm soát tỷ lệ phối trộn

✔ Kiểm soát khối lượng đóng bao

✔ Ổn định chất lượng sản phẩm

✔ Giảm hao hụt nguyên liệu

✔ Dễ dàng thay đổi công thức

✔ Quản lý sản xuất thuận tiện hơn

✔ Có khả năng mở rộng trong tương lai

Đây là giải pháp phù hợp với các doanh nghiệp đang có nhu cầu nâng cấp từ sản xuất thủ công hoặc bán tự động lên dây chuyền sản xuất chè tự động.

Dây chuyền đấu trộn đóng bao chè tự động – Hoàng Duy

Với giải pháp thiết kế và chế tạo đồng bộ, doanh nghiệp có thể chủ động kiểm soát từ khâu cấp nguyên liệu, định lượng, đấu trộn đến đóng bao thành phẩm.

Hoàng duy hướng tới các dây chuyền có tính ổn định cao, dễ vận hành, dễ bảo trì và phù hợp với điều kiện sản xuất thực tế của từng nhà máy.

Liên hệ hoàng duy để được tư vấn và thiết kế dây chuyền theo công suất, công thức phối trộn và mặt bằng nhà máy.