Dây chuyền tráng phủ Axit béo cho bột Caco3 siêu mịn

Dây chuyền tráng phủ Axit béo cho bột Caco3 siêu mịn công suất trộn 2.5 ÷3.5 tấn/ giờ công nghệ Tây Ban Nha. Sản phẩm sau công đoạn nghiền siêu mịn sẽ được đưa vào công đoạn tráng phủ acid béo stearic, acid ở dạng hạt sẽ được nung chảy tại Nồi nấu Axit, qua hệ…

Dây chuyền tráng phủ Axit béo cho bột Caco3 siêu mịn công suất trộn 2.5 ÷3.5 tấn/ giờ công nghệ Tây Ban Nha. Sản phẩm sau công đoạn nghiền siêu mịn sẽ được đưa vào công đoạn tráng phủ acid béo stearic, acid ở dạng hạt sẽ được nung chảy tại Nồi nấu Axit, qua hệ thống phun sương áp lực cao vào Máy trộn tráng phủ Axit béo đảm bảo các hạt Canxit sẽ được phủ một lớp mỏng và đều trên bề mặt, tạo độ linh hoạt cho sản phẩm khi hòa trộn làm phụ liệu.Với hệ thống định lượng tỉ lệ hòa trộn được kiểm soát tự động, sản phẩm sẽ đảm bảo đồng đều về chất lượng và cỡ hạt sau tráng phủ.

Đặc điểm:

–  Hệ thống có biến tần, rơle bảo vệ quá tải an toàn trong quá trình sử dụng

–  Điều khiển hệ thống dễ ràng.

–  Kết cấu dây truyền vững chắc, máy trộn có độ bền cao.

–  Dây truyền được thiết kế giảm thiểu bụi trong quá trình hoạt động.

Dây chuyền tráng phủ axit béo cho bột CACO₃ siêu mịn

Giải pháp nâng cao chất lượng – tăng giá trị sử dụng của bột Calcium Carbonate (CaCO₃)

Bột đá Canxi Cacbonat (CaCO3) siêu mịn là nguyên liệu không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp hiện đại. Tuy nhiên, để đáp ứng những tiêu chuẩn khắt khe nhất của ngành nhựa, cao su hay sơn, bột CaCO3 thô cần phải trải qua quá trình xử lý bề mặt.

Dây chuyền tráng phủ Axit béo (thường là Axit Stearic) cho bột CaCO3 siêu mịn chính là công nghệ then chốt giúp nâng tầm giá trị hạt bột đá, biến chúng từ vật liệu ưa nước thành vật liệu kỵ nước, mang lại khả năng phân tán tuyệt vời và gia tăng độ bền cơ học cho sản phẩm cuối.

 Công ty TNHH Hoàng Duy cung cấp và chế tạo Dây chuyền tráng phủ axit béo cho bột CaCO₃ siêu mịn, được thiết kế theo yêu cầu công suất và đặc tính nguyên liệu của từng nhà máy.

 Tại sao cần tráng phủ axit béo cho bột đá CACO3?

Bột CaCO3 tự nhiên có đặc tính bề mặt ưa nước và kỵ dầu. Khi trộn vào các nền polymer (nhựa, cao su), chúng dễ bị vón cục, phân tán kém và làm giảm độ bền của sản phẩm.

Việc tráng phủ một lớp axit béo mỏng (khoảng 1% – 1.5% trọng lượng) lên bề mặt hạt CaCO3 mang lại những lợi ích vượt trội:

  • Chuyển đổi tính chất bề mặt: Biến hạt CaCO3 thành vật liệu kỵ nước, ưa dầu, giúp chúng hòa trộn hoàn hảo vào mạng lưới polymer.
  • Giảm độ hấp thụ dầu: Tiết kiệm đáng kể lượng nhựa (resin) và chất hóa dẻo trong quá trình sản xuất.
  • Ngăn chặn sự kết dính: Chống vón cục, cải thiện độ lưu thông và độ trơn chảy của dòng bột.
  • Tăng độ bóng và độ nhẵn: Giúp bề mặt sản phẩm cuối cùng (ống nhựa, màng mỏng, cáp điện) láng mịn và thẩm mỹ hơn.

 Nguyên lý hoạt động của dây chuyền:

Dây chuyền được thiết kế theo quy trình liên tục hoặc bán liên tục, tùy theo công suất và yêu cầu sản phẩm.

Nguyên liệu CaCO₃ siêu mịn → cấp liệu định lượng → gia nhiệt → trộn/tráng phủ axit béo → làm nguội → phân ly/thu hồi → đóng bao

Trong quá trình tráng phủ, bột CaCO₃ được đưa vào thiết bị xử lý với nhiệt độ và thời gian lưu phù hợp.

Axit béo được định lượng và đưa vào vùng tráng phủ. Dưới tác động của nhiệt độ, lực cắt và quá trình khuấy/trộn, axit béo phân bố đều trên bề mặt các hạt CaCO₃.

Sau khi hoàn thành quá trình xử lý, sản phẩm được làm nguội và đưa qua hệ thống phân ly, thu hồi để tạo ra bột CaCO₃ đã được hoạt hóa/tráng phủ, đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

 Cấu tạo cơ bản của dây chuyền:

Tùy theo công suất, dây chuyền có thể bao gồm các cụm thiết bị chính:

+ Hệ thống cấp liệu CaCO₃

  • Phễu chứa nguyên liệu.
  • Vít tải hoặc thiết bị cấp liệu.
  • Bộ cấp liệu định lượng.
  • Hệ thống kiểm soát lưu lượng nguyên liệu.

+ Hệ thống cấp và định lượng axit béo

Axit béo được chứa trong bồn chuyên dụng và đưa đến thiết bị tráng phủ thông qua hệ thống bơm, đường ống và thiết bị định lượng.

Hệ thống có thể tích hợp gia nhiệt để duy trì axit béo ở trạng thái phù hợp cho quá trình phun/trộn.

+ Máy tráng phủ – hoạt hóa CaCO₃

Đây là thiết bị trung tâm của dây chuyền.

Thiết bị được thiết kế nhằm tạo ra sự tiếp xúc và phân bố đồng đều giữa axit béo và bề mặt hạt CaCO₃.

Các thông số như:

  • Tốc độ quay
  • Nhiệt độ
  • Tỷ lệ axit béo
  • Lưu lượng CaCO₃

được kiểm soát để đảm bảo độ đồng đều của sản phẩm.

+ Hệ thống phân ly lọc bụi

Dây chuyền được tích hợp hệ thống xyclone, lọc bụi túi hoặc các thiết bị thu hồi phù hợp.

Hệ thống này giúp:

  • Thu hồi sản phẩm.
  • Giảm thất thoát nguyên liệu.
  • Hạn chế bụi phát tán ra môi trường.
  • Cải thiện điều kiện làm việc trong nhà máy.

+Hệ thống xylo chứa, đóng bao

Sản phẩm sau xử lý được đưa đến silo thành phẩm và đóng bao theo quy cách:

25 kg – 40 kg – 500 kg – 1.000 kg hoặc theo yêu cầu.

 Ứng dụng của bột đá CaCo₃ tráng phủ

Bột CaCO₃ sau khi tráng phủ axit béo có thể được sử dụng làm chất độn trong nhiều ngành công nghiệp, tiêu biểu:

  • Hạt nhựa Taical/Masterbatch.
  • Ống nhựa PVC.
  • Bao bì nhựa PE, PP.
  • Dây và cáp điện.
  • Cao su.
  • Sơn và chất phủ.
  • Keo và vật liệu composite.
  • Vật liệu xây dựng.
  • Các sản phẩm polymer và vật liệu cần CaCO₃ có khả năng phân tán tốt.

 Ưu điểm của dây chuyền hoàng duy sản xuất

Thiết kế theo yêu cầu

Dây chuyền được thiết kế dựa trên công suất thực tế, nguồn nguyên liệu và yêu cầu chất lượng sản phẩm của từng khách hàng.

Tự động hóa cao

Hệ thống có thể tích hợp PLC, HMI, biến tần, cảm biến nhiệt độ, cảm biến áp suất, cân định lượng và hệ thống điều khiển trung tâm.

Kiểm soát chính xác tỷ lệ axit béo

Hệ thống định lượng giúp kiểm soát lượng axit béo cấp vào, hạn chế tiêu hao và duy trì độ ổn định giữa các mẻ/sản phẩm.

Đồng đều chất lượng sản phẩm

Quá trình trộn và tráng phủ được kiểm soát về nhiệt độ, tốc độ và thời gian lưu nhằm nâng cao độ đồng đều của sản phẩm.

Thiết kế kín, thân thiện với môi trường

Dây chuyền vận hành theo chu trình khép kín với hệ thống thu hồi bụi túi lọc xung lực, đảm bảo không rò rỉ bụi ra ngoài, giữ cho nhà máy luôn sạch sẽ và đạt tiêu chuẩn an toàn lao động cao nhất.

Tiết kiệm năng lượng

Thiết kế tối ưu hệ thống truyền động, gia nhiệt và hút bụi giúp giảm tiêu hao năng lượng trong quá trình vận hành.

Dễ vận hành – bảo trì

Các cụm thiết bị được bố trí thuận tiện cho việc kiểm tra, vệ sinh, thay thế vật tư và bảo dưỡng định kỳ.

 Giải pháp đồng bộ từ Hoàng Duy

Không chỉ cung cấp từng thiết bị đơn lẻ, Công ty TNHH Hoàng Duy có thể triển khai giải pháp đồng bộ:

Tư vấn công nghệ → Thiết kế → Chế tạo thiết bị → Lắp đặt → Lắp đặt hệ thống điều khiển → Chạy thử → Bàn giao → Hướng dẫn vận hành

Với đội ngũ kỹ thuật cơ khí và tự động hóa, Hoàng Duy hướng tới việc xây dựng các dây chuyền ổn định, dễ vận hành, tiết kiệm năng lượng và phù hợp với điều kiện sản xuất thực tế của từng nhà máy.

Liên hệ Hoàng Duy để được tư vấn và thiết kế dây chuyền tráng phủ CaCO₃ phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế.